新型超聲波金屬焊接技術(shù)適用于哪些方面

2021-01-22

? ? ? ? 近日，國內超聲波金屬焊接設備專(zhuān)業(yè)制造商——隆重推出了行業(yè)首款全自動(dòng)超聲波金屬焊接機，目前已在國內全面上市。行業(yè)專(zhuān)家紛紛表示，這種新型超聲波金屬焊接技術(shù)不但能有效解決我國金屬焊接行業(yè)成本居高不下的難題，而且將徹底改變國內超聲波金屬焊接設備依賴(lài)進(jìn)口產(chǎn)品的現狀，標志著(zhù)我國超聲波金屬焊接自主研發(fā)能力、產(chǎn)品制造能力已邁入國際領(lǐng)先行列。

　　超聲波金屬焊接技術(shù)廣泛被運用在汽車(chē)、制冷、太陽(yáng)能、電池、電子等領(lǐng)域。

　　超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品有：

　　A.動(dòng)力電池多層正、負極焊接;鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接

　　B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接;鋁箔與鋁片焊接;鋁片與鎳片焊接

　　C.汽車(chē)線(xiàn)束;電線(xiàn)頭成型;電線(xiàn)互焊;多條電線(xiàn)互焊成線(xiàn)結;銅、鋁線(xiàn)轉換

　　D.電線(xiàn)、電纜與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器、端子焊接

　　E.太陽(yáng)能電池、平板太陽(yáng)能吸熱板、鋁塑復合管滾焊，銅、鋁板拼接

　　F.電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)、觸點(diǎn)、異種金屬片的焊接

　　G.冰箱、空調等行業(yè)銅管封尾;真空器件銅、鋁管封切可水、氣密

　 超聲波金屬焊接技術(shù)的應用，對人們的生活品質(zhì)帶來(lái)重大提升，在這種背景下，國內唯一超聲波金屬焊接設備專(zhuān)業(yè)制造商無(wú)錫迅克率先將該技術(shù)引進(jìn)太陽(yáng)能領(lǐng)域，引領(lǐng)著(zhù)行業(yè)裝備制造技術(shù)的全面提升。

????研發(fā)人員介紹，目前平板太陽(yáng)能熱水器集熱器(集熱板)焊接主要有兩種方式：激光焊接和超聲波焊接。激光焊接是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接。在太陽(yáng)能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接。其優(yōu)點(diǎn)是：在所焊工件上不需要加壓，整體變形小，吸熱層表面破壞小。但缺點(diǎn)是：金屬片和銅管之間絕對導熱面積小，影響熱傳導效率;對銅管平直度要求高，不易對準焊接位;焊點(diǎn)強度較差，冷熱交替頻繁或受外力時(shí)，焊點(diǎn)易斷裂。為了進(jìn)一步提高太陽(yáng)能吸熱板的熱性能以及安全性、精細化，無(wú)錫迅克以汽車(chē)、造船行業(yè)為參照母本，將超聲波金屬技術(shù)應用在太陽(yáng)能產(chǎn)品上，大大提高了集熱器的焊接牢固性和精準度。在熱傳導效率方面，即使超聲波焊接會(huì )在吸熱板上產(chǎn)生焊痕，超聲波焊接的產(chǎn)品要比激光焊熱傳導效率高3%左右。